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Configurações

As configurações definem as regras de negócio da empresa, por isso, devem ser avaliadas antes da utilização do Sistema. Estão disponíveis no Menu ‘Parâmetros’ do Módulo ou no Módulo Genéricos. O detalhamento sobre cada uma delas está no campo ‘Informação Auxiliar’ da tela.

Botões

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Tabela Configurações

Tabela Configurações

Configurações	Descrição
252 - Bloquear leitura de movimentos de produção fora de ordem	Não permitirá que seja realizada uma leitura de produção de uma área sem que a área anterior já tenha realizado a leitura.
270 - Movimentar estoque no leitor	Selecionar esta opção para movimentar Estoque no Leitor de movimentos da Produção.
271 - Permitir alterar campo "Confirmar Quantidades" no leitor	Se não selecionada, o campo confirmar quantidades da tela do Leitor de movimentos será marcado com o valor definido na configuração 404, e não poderá ser alterado.
305 - Empresa padrão para movimentos de produção	Código de empresa para inicialização automática do campo "Empresa" no leitor de movimentos de produção.
323 - Nome do logo para etiqueta de produção térmica	Não deve-se informar o caminho!
391 - Centro de armazenagem de saída de itens para produção	Centro de armazenagem padrão para saídas de itens que deverão ser transferidos.
392 - Centro de armazenagem de produção	Centro de armazenagem padrão de consumo de materiais na leitura de movimentos de produção.
393 - Centro de armazenagem de itens fabricados após produção	Centro de armazenagem padrão para entrada de itens fabricados.
394 - Centro de armazenagem de itens com defeito após produção	Centro de armazenagem padrão para entrada de itens com defeitos.
395 - Centro de armazenagem de itens perdidos após produção	Centro de armazenagem padrão para entrada de itens perdidos.
396 - Tipo operação de transferência para produção	Tipo de operação que será utilizado na Baixa de Requisição/Lista de materiais na operação de transferência de materiais para a produção.
397 - Tipo operação de saída de itens consumidos na produção	Tipo de operação que será utilizado no leitor de movimentos de produção para consumo dos materiais.
398 - Tipo operação de entrada de itens fabricados após produção	Tipo de operação que será utilizado no leitor de movimentos de produção para entrada dos itens fabricados.
399 - Tipo operação de entrada de itens com defeito após produção	Tipo de operação que será utilizado no leitor de movimentos de produção para entrada dos itens com defeitos.
400 - Tipo operação de entrada de itens perdidos após produção	Tipo de operação que será utilizado no leitor de movimentos de produção para entrada dos itens perdidos.
401 - Colaborador para movimentos de produção	Código de empresa do colaborador que realizou a produção, que será utilizado para inicializar o campo de mesmo nome no leitor de movimentos de produção.
402 - Abrangência de leitura no leitor de produção	Determinará o que deve ser lido pelo sistema a partir da leitura do código de barras de um talão de produção.
403 - Filtrar no leitor somente a área	Especifica qual a área que estará sendo filtrada ao realizar uma leitura de talão no leitor de movimentos de produção. Somente talões dessa área serão lidos. Essa informação é uma inicialização do campo "Área" do leitor de movimentos de produção.
404 - Confirmar quantidades no leitor	Se selecionada, o campo confirmar quantidades da tela do Leitor de Movimentos será marcado automaticamente.
426 - Ocorrência entrada de itens fabricados	Código de ocorrência para entrada dos itens fabricados.
427 - Ocorrência entrada de itens com defeito	Código de ocorrência para entrada dos itens com defeito.
428 - Ocorrência entrada de itens perdidos	Código de ocorrência para entrada dos itens perdidos.
430 - Na geração das O.P.´s de Retrabalho, imprimir	Especifica o que deve ser impresso após gerar as OP's de retrabalho.
432 - Avisar/Bloquear quantidade insuficiente na baixa da lista de materiais	Esta configuração é válida apenas para movimentações realizadas no presente. Movimentos criados no passado ou movimentos do passado que forem alterados e gerarem problemas de saldo na seqüência das movimentações não terão suas alterações bloqueadas,gerando inconsistências de saída sem saldo no estoque. Para movimentações no presente: Opção Avisar: Verificar e avisar se o movimento que está sendo criado irá deixar o estoque negativo; Opção Bloquear: Verificar e bloquear se o movimento que está sendo criado irá deixar o estoque negativo.
443 - Atender lista de materiais de intermediários no leitor	Especifica o tipo de atendimento da lista de materiais que será aplicado aos intermediários que não foram baixados na lista de materiais de materiais. A opção "Automaticamente" fará isso de forma transparente sem intervenção do usuário. A opção "Manualmente" o usuário deverá informar as quantidades a serem entregues para a lista de materiais. A opção "Nenhum" fará o bloqueio da leitura do talão não permitindo que seja lido, em função da falta de atendimento da lista de materiais desses intermediários.
467 - Na baixa e emissão da lista de materiais mostrar intermediários	Inicialização do campo "Mostrar Intermediários" da rotina de "Baixa Requisição/Lista de materiais" e de sua impressão.
481 - Aglutinar itens comuns na baixa da lista de materiais	Inicialização do campo "Aglutinar itens iguais" da rotina de "Baixa Requisição/Lista de materiais" e de sua impressão.
482 - Ordem de impressão do talão 2	A ordem de impressão segue o seguinte critério: 1º - "Liberação" 2º - "Seq." 3º - "Talão" 4º - "Conforme ordem 1" 5º - "OP" (Conforme ordem 2) Ordem 2: OP Crescente -> Pai por primeiro OP Decrescente -> Pai por último 486 PC MP Ordem de impressão do talão 1 A ordem de impressão segue o seguinte critério: 1º - "Liberação" 2º - "Seq." 3º - "Talão" 4º - "Conforme ordem 1" 5º - "OP" (Conforme ordem 2) Ordem 2: OP Crescente -> Pai por primeiro OP Decrescente -> Pai por último
487 - Imprimir observações da engenharia concatenadas no talão	Opção válida somente quando a opção "Imprimir detalhamento" estiver desmarcada no talão
500 - Características especiais para pedido	Ao preencher essa configuração ao emitir uma OP cuja o produto tenha essa característica especial serão listados dados do pedido. OBS.: Somente são válidas características com "Tipo de Dado" = "Alpha" e "Tipo Conteúdo" = "Livre". Para informar múltiplas características, devem ser informadas separando-as por ";" Ex: COR;TAM;MOT;
503 - Senha para liberação de OPs para terceiros	Senha utilizada para liberação de OPs para empresas terceirizadas, caso possuem OPs atrasadas ou não possuem capacidade para atender dentro do prazo da OP
504 - Ao atender lista de materiais de intermed. no leitor rest. demandas por	Ao realizar o atendimento da lista de materiais de intermediários, fará a restrição das demandas conforme selecionado nessa configuração.
507 - Gerar Talões	Especifica o momento em que o sistema fará a geração dos talões de produção quando existirem recursos a serem alocados.
512 - Separar materiais na baixa da lista de materiais por área	Faz a inicialização do campo "Baixar materiais por área" no programa "Baixa Requisição/Lista de materiais".
556 - Tela de pesquisa de OP´s/Talões	Determina o Tipo de tela a ser apresentada na pesquisa de OP's/Talões.
572 - Série padrão para NF de Terceiros	Especifica qual será a série a ser utilizada para a criação de NF de Terceiros no leitor de movimentos de produção.
579 - Na pesquisa de OP´s, ordenar OP´s por data de início	Especifica se as OP's devem ser ordenadas por "Data de início" ao serem apresentadas no programa de pesquisa de op's.
582 - Não Permitir Alterar o Lote na OP	Para ativar esta configuração, certifique-se de que a configuração "513 - Busca lote seqüencial automático por", está ativada, pois senão não será possível cadastrar lotes.
591 - Controlar alocações com base no Giro de Produção	Ativa o controle de terceiros com base no Giro de Produção especificado no recurso/terceiro.
603 - Exibir pergunta para explodir sub nível no pedido/remessa	Habilita a pergunta para explodir sub níveis (intermediários) ao gerar OP's pelo pedido ou pela remessa de produção.
606 - Aplicar PVPS nos insumos ao criar OP´s	No momento de criar as ordens de produção, será aplicado o PVPS para os materiais com controle de lote, para realizar a reserva desses lotes.
619 - Não aplicar proporção na quant. a baixar X quant. atendida	Se selecionada, no leitor de movimentos de produção, ao realizar o consumo de uma demanda de OP que teve seu atendimento parcial, não será realizado o cálculo de proporção em relação ao que foi entregue pela quantidade que está sendo produzida (Qtde da OP), será sugerido para a baixa a quantidade total entregue
654 - Itens de ponto de reposição são requisitados contra C.Custo	Se selecionada, essa opção faz com que ao criar uma OP que possui demanda com tipo de planejamento por ponto de reposição não sejam apresentadas na lista de materiais e nem na baixa da OP, seu consumo deve ser feito manualmente, direto contra a Conta Gerencial.
666 - Utilizar talão com quantidade proporcional	Selecionar esta opção para utilizar talões de quantidade proporcional, quando os mesmos forem gerados pela remessa de produção e o produto possuir grade de de numeração.
670 - Não gerar talões com processo	Se selecionado, os talões serão gerados sem processo e o mesmo deverá ser informado no momento da leitura do talão.
672 - Calcular validade do lote com base na "Garantia de Venda"	Será calculada a data de validade do lote do produto na entrega da OP, usando como base a data do dia mais "Garantia de Venda" do cadastro do material
673 - Ajustar a data de validade do lote para o final do mês	Somente válido se a configuração 672 estiver selecionada. Se selecionada, ao calcular a data de validade do lote, sempre será gravado o último dia do mês referente a data calculada
678 - Baixar OP´s de intermediários automaticamente	Se selecionado, ao baixar uma OP que possui uma demanda e esta possui OP vinculada, o sistema baixará automaticamente a OP desse intermediário, consumido seus insumos. Se nessa OP, existirem mais demandas com OP's vinculadas, o sistema procederá de mesma maneira e assim por diante. ATENÇÃO: Opção somente válida se as OP's são geradas pelo Pedido ou pela Remessa. Essa opção NÃO deve estar marcada se as OP's são geradas através do MRP.
684 - No leitor de OP´s/Talões, buscar turno do calendário PCP	Se selecionada, na leitura dos Talões/OP, caso campo de Turno na tela do leitor não esteja preenchido, o turno será buscado automaticamente com base na Data Fim do leitor e hora atual do sistema, caso contrário prevalecerá o turno informado na tela do leitor.
689 - Bloquear alteração do campo quantidade do item do pedido	Com esta configuração marcada não será possível alterar o campo quantidade e a grade do Item do Pedido quando o mesmo já possuir OP´s relacionadas.
700 - Criar talões seqüenciais na remessa	Se selecionado, os talões serão criados de forma seqüencial, ou seja, seu número não será reiniciado na troca da seqüência de uma remessa.
723 - Calcular embalagens coletivas ao gerar remessa	Se selecionado, após cada geração de remessas será disparado o cálculo de embalagens coletivas do módulo de Expedição
727 - Incluir na lista de materiais embalagens coletivas de expedição	Ao realizar a geração da lista de materiais, serão incluídas as embalagens coletivas dos pedidos da remessa de produção. E na sua impressão, serão incluídas as embalagens coletivas que possuem o mesmo número da lista de materiais (na impressão).
750 - Desconsiderar mensagem de erro no Leitor de Mvto de Produção	Com esta opção marcada se existirem OPs com talões em aberto o sistema irá ler os movimentos mesmo que existam talões concluídos para estas OPs, não considerando a mensagem de erro.
767 - Permitir alterar "Data Fim" + "Turno" no Leitor	Se selecionado, permite alterar os campos "Data Fim" e "Turno" da tela do leitor de movimentos de produção.
768 - Permitir alterar "Empresa" + "Colaborador" no Leitor	Se selecionado, permite alterar os campos "Empresa" e "Colaborador" da tela do leitor de movimentos de produção.
769 - Permitir alterar "Área" no Leitor	Se selecionado, permite alterar o campo "Área" da tela do leitor de movimentos de produção.
770 - Permitir alterar "Abrangência do Leitor" no Leitor	Se selecionado, permite alterar o campo "Abrangência do Leitor" da tela do leitor de movimentos de produção.
771 - Permitir alterar "Tipo Mvto" + "Terceiros" no Leitor	Se selecionado, permite alterar os campos "Tipo Mvto" e "Terceiros" da tela do leitor de movimentos de produção.
772 - Permitir alterar os "Parâmetros para a movimentação" no Leit	Se selecionado, permite alterar os campos dos "Parâmetros para a movimentação" da tela do leitor de movimentos de produção.
773 - Habilitar os botões de Rotinas/Movimentos no Leitor	Se selecionado, permite acessar os botões de rotinas/movimentações da tela do leitor de movimentos de produção.
779 - Baixar estoque proporcional a quantidade:	Opção Atendida: será, na leitura da OP, consumido a quantidade no estoque em proporção a quantidade atendida na lista de materiais de materiais; Opção Necessária: será consumido a quantidade em proporção a quantidade necessária da OP.
823 - Somente abrir tela de confirmação se existirem insumos	Na baixa do leitor, se marcado para confirmar quantidades, somente será aberta a tela de confirmação de quantidades se existirem insumos a serem baixados.
854 - Encerrar OPs dos filhos automaticamente	Selecionar esta opção para que ao atualizar os movimentos de produção das OPs dos itens pais, as OPs dos itens filhos serão encerradas em a criação de movimentos de produção, ficando como "Manualmente Encerrada".
855 - Não verificar controle da lista de materiais entregue no leitor	Não será realizada nenhuma verificação de baixa da lista de materiais no leitor. Não movimentando o estoque dos insumos que não tiveram lista de materiais atendido.
859 - Na leitura da área "yyy"/encerrar OP"s das áreas "xxx","zzz'	Ao informar essa configuração, no momento da leitura da Área "yyy" as áreas "xxx" e "zzz" terão suas demandas encerradas(não será baixado o estoque) e caso não exista nenhuma outra área nessa OP, a mesma será encerrada manualmente. Somente será válido se a configuração "670 Não gerar por processo" estiver selecionada. Exemplo: ;100/012,013;200/015; onde 100 é a área de leitura e 012, 013 a área para encerramento das demandas. Para cada conjunto de áreas separador com ";" sendo este obrigatório no final.
860 - Habilitar campos de Liberação + Seq no leitor	Se selecionada, essa configuração irá habilitar os campos Liberação e Seqüência na tela principal do leitor de movimentos de produção.
901 - TG do Centro de Armazenagem para consumo	Está TG será sugerida no leitor de movimentos de produção.
909 - Tipo de Operação de Saída	Esse Tipo de Operação será sugerido na tela de Movimentos avulsos.
910 - Tipo de Operação de Entrada	Esse Tipo de Operação será sugerido na tela de Movimentos avulsos.
936 - Exibir informações de produção realizada no leitor	Selecionar esta opção para que ao realizar uma leitura de talões serão apresentadas informações relativas a produção do talão.
1031 - Avisar/Bloquear quantidade insuficiente no Leitor	Esta configuração é válida apenas para movimentações realizadas no presente. Movimentos criados no passado ou movimentos do passado que forem alterados e gerarem problemas de saldo na seqüência das movimentações não terão suas alterações bloqueadas, gerando inconsistências de saída sem saldo no estoque. Para movimentações no presente: Opção Avisar: verifica e avisa se o movimento que está sendo criado irá deixar o estoque negativo; Opção Bloquear: verifica e bloqueia se o movimento que está sendo criado irá deixar o estoque negativo.
1044 - Atualizar Estoque automaticamente ao baixar cada lista de materiais	Se essa configuração estiver marcada, na Baixa Requisição/Lista de materiais, atualiza o estoque dos materiais que foram baixados a cada baixa da lista de materiais, não sendo realiza a chamada do processamento do estoque na saída do programa.
1074 - Atualizar tempo realizado na alocação do recurso	Ativará o controle de verificação para atualizar o dado de "Tempo realizado" do recurso alocado previamente, com base no tempo informado no leitor de talões/OP (Data e hora inicial e final).
1111 - Permitir realizar novas leituras de OPs/Talões já concluídos	Possibilitará a leitura de um talão/op já encerrada. Nesse caso o sistema alertará o usuário que o talão/op já está concluída e o questionará se deseja continuar com a leitura. Para todos os insumos inclusos na OP que não estão marcados como "Substituídos", sua quantidade será calculada com base na quantidade de fabricação que o usuário informou. Mesmo com essa configuração ativa, a OP/Talão serão encerrados no momento em que a quantidade produzida for igual ou superior a quantidade da OP/Talão.Essa configuração apenas habilitará o sistema a realizar leituras de OP"s/talões já encerradas. E nunca será realizado o bloqueio de leitura em virtude de OP/Talão já encerrado.
1113 - Não atender intermediários automát. ao ler OP já encerrada	Não realizará atendimento da lista de materiais de intermediários automaticamente da quantidade lida no leitor, quando está sendo realizada uma leitura sobre uma OP já encerrada. Configuração relevante e opcional caso a configuração "1111- Permitir realizar novas leituras de OPs/Talões já concluídos" estiver selecionada.
1158 - Modalidade de alocação de recursos	Definirá ao sistema, qual a metodologia utilizada para a alocação de recursos. O método: "Somente Paralela", representa a alocação em que não existe a verificação de seqüenciamento de recursos a serem alocados. Para o método "Seqüencial e/ou Paralela" , existe a possibilidade do usuário determinar uma dependência para seqüenciamento da alocação dos recursos, bem como também poder determinar paralelismo de recursos para a alocação. Para maiores detalhes veja no manual do usuário.
1162 - Número máximo de dias para busca sem alocação	Número máximo de dias que o sistema buscará no calendário de recursos sem que tenha ocorrido alguma alocação.
1174 - Tolerância de tempo para término da alocação:	Indicará qual é a tolerância de tempo para o término da alocação. Essa tolerância será avaliada ao final do turno de alocação, de forma que seja possível evitar que um tempo insignificante seja alocado no próximo dia ou turno. Ex:Tolerância de 00:00:31 Tempo disponível no dia 27 turno A = 6h Hora inicio as 06:00 às 11:59:59. Caso alguma alocação exceda o tempo de 6h em no máximo 31 segundos, esse será alocado no mesmo turno, não quebrando a alocação para o próximo turno. Funciona como um incremento no tempo disponível, mas caso a alocação exceda esse tempo, todo o tempo excedido a hora fim do turno sem considerar a tolerância será alocada para o próximo dia/turno.
1181 - Atualizar "Peças da OP" com "Peças" do item do pedido	Ao realizar a criação da OP, Pelo pedido ou pela rotina de Gera OP em lote, o campo "Peças" da OP será atualizado com a informação do campo "Peças" do item do pedido.
1195 - Não baixar talões de processos anteriores ao ler os talões	Não realizará a leitura automática dos talões de processos anteriores ao que se está realizando a leitura. Os processos anteriores são somente aqueles dentro da mesma ordem de produção a qual se está lendo.
1208 - Individualizar Liberação para cada conjunto de OP's criadas	Para cada OP criada, busca nova Liberação. Ao explodir a engenharia do Item, o sistema cria mais de uma OP, e utiliza a mesma Liberação para cada conjunto de OP.
1260 - Ao gerar OP pelo pedido, considerar Qtde Máx. da ordem	Selecionar esta opção para ativar o sistema a considerar a Qtde Máxima da Ordem ao gerar OP's pelo item do pedido pelo botão "OP's" e na rotina de "Cria OP's em lote".
1261 - Editar quantidade das OP's ao gerar OP's pelo item do pedido	Permitirá que as quantidades das ordens sejam editadas na geração de OP's pelo pedido. Opção não válida para a rotina Cria OP's em lote.
1332 - Habilitar apropriação de qtde para talões por processo	Selecionar a opção para habilitar um percentual para apropriação de quantidade no cadastro da engenharia para os processos que tem controle de talão igual a 'Término' ou 'Inicio e Termino'. Esse percentual será acrescido sobre a quantidade original total do talão (que é a mesma quantidade da OP).
1333 - Apurar Qtde Perdida da OP sobre difer. Perda prevista X Real	Selecionar essa opção para apurar a quantidade perdida da OP sobre a diferença entre 'Perda Prevista x Perda Total'. A quantidade perdida da OP será apurada com base na diferença entre a Quantidade de Perda Prevista (determinada pelo % de Apropriação de Qtde do processo da engenharia) X a quantidade de perda real registrada no leitor de produção. Observação: essa configuração é válida somente para BD Oracle e MSSQL. Estará habilitada somente se configuração 1332 estiver selecionada.
1334 - Não considerar Qtdes Perdidas no saldo da OP/Talão	Selecionar essa opção para que as leituras de produção de quantidades perdidas não sejam totalizadas na quantidade fabricada do talão e também não sejam consideradas para o encerramento da Ordem de produção, porém serão atualizadas na OP.
1408 - Abrir tela de recursos utilizados	Na tela de apontamentos de produção, ao confirmar o movimento de produção, será avaliada a seleção dessa configuração para exibir automaticamente a tela de recursos utilizados.
1409 - Utilizar unidade de negócio da OP na baixa da lista de materiais/OP	Na baixa da lista de materiais por Lista de materiais ou OP, será utilizada a unidade de negócio da OP para realizar o consumo/transferência dos materiais. Caso a lista de materiais tenha OP's de mais de uma unidade de negócio, será utilizada a unidade de negócio de uma das OP's para realizar a baixa, assim a união de OP's de unidade de negócio na mesma lista de materiais não é recomendada. Caso essa configuração não esteja selecionada.
1421 - Exigir vinculo entre recursos utilizados e insumos no:	Exigirá que no local referido seja realizado o vínculo entre os recursos utilizados e os insumos consumidos, para se identificar qual insumo foi consumido por qual recurso.
1444 - Área para criação de OP de movimento avulso	Processo a ser utilizado para a criação de OP relativo ao movimento avulso. Configuração habilitada somente se a configuração "1449 - Ao criar movimentos avulsos, criar OP para controle de custo" estiver selecionada.
1449 - Ao criar movimentos avulsos, criar OP para controle de custo	Criará uma OP e fará o seu encerramento automático. A finalidade é para que na revalorização do estoque seja possível valorizar o item de entrada em função de um processo e o material de saída.
1450 - Processo para criação de OP de movimento avulso	Processo a ser utilizado para a criação de OP relativo ao movimento avulso. Configuração habilitada somente se a configuração "1449 - Ao criar movimentos avulsos, criar OP para controle de custo" estiver selecionada
1492 - Não permitir ler/apontar produção com qtde superior a da OP	Com esta configuração marcada não será permitido realizar leitura/apontamento de produção de uma quantidade superior a prevista pela OP.
1521 - Não editar quantidades dos insumos/intermediários no leitor	Selecionar esta opção para não abrir a tela de edição de quantidade dos insumos e intermediários no leitor de OP's mesmo quando a opção de "Editar quantidades" no leitor estiver selecionada. Assim a opção de "Editar quantidades" somente permitirá editar as quantidades fabricadas das OP's (relativo ao produto da OP).
1545 - Habilitar botão "Imprimir etiquetas" na entrada de produção	Habilitará o botão "Imprimir Etiquetas" na tela que faz a edição das quantidades produzidas para a OP.
1581 - Inspeção por	Ativará no Leitor de movimentos de Produção a inspeção da fabricação, conforme o nível desejado: 0 Nenhum - Não ativará a inspeção; 1 OP - Habilitará para realizar a inspeção de forma geral para a OP 2 Evento de Leitura - Habilitará para realizar a Selecionar essa configuração caso deseje que não seja possível confirmar uma NFE que possua itens com quantidade ou preço unitário zerado.
1586 - Sempre utilizar o C.Armaz.Saídas informado na tela do leitor	Ao realizar saídas de consumo de materiais do estoque no leitor de movimentos de produção, sempre será utilizado o Centro de Armazenagem de saída informado na tela do leitor, desativando as demais buscas de Centro de Armazenagem (Tipo Operação,Material,Parâmetros,TG).
1596 - Centro de Armazenagem destino para Insumos entre Processos	Se informado, ativará as transferências de insumos das leituras de processos que não são de última etapa para o centro de armazenagem informado. E somente ao realizar a leitura de última etapa, esses insumos serão consumidos.
1597 - Tipo de Operação para transferência de insumos de processos	Tipo de operação a ser utilizado para realizar as transferências de Centro de Armazenagem dos insumos de processos que não são de última etapa. Somente válido se a configuração 1596 estiver informada.
1600 - Código de Insumo para cálculo específico	Código de Insumo que receberá uma cálculo adicional e especifico. Pode-se informar parcialmente esse código de material, utilizando o caractere asterisco. Ex: 50003* Não deve incluir os pontos da máscara na informação desse campo.
1601 - Código de Insumo para cálculo específico 2	Código de insumo para realização de cálculo especifico de quantidades/peças. Pode-se informar parcialmente esse código de material, utilizando o caractere asterisco. Ex: 50003* Não deve incluir os pontos da máscara na informação desse campo.
1603 - Enviar e-mail das incons. da importação do numericon para	Se informado, um e-mail para esse destinatário será enviado com os dados das inconsistências encontradas em cada evento de importação dos dados da produção do software Numericon para o Cigam.
1604 - Diretório para exportação dos dados para o Preactor	Diretório onde serão exportados os arquivos para integração como Preactor.
1605 - Diretório para importação de dados do Preactor no Cigam	Diretório onde estarão os arquivos que serão importados do Preactor para atualização das informação da ordem de produção.
1606 - Diretório para arquivos já importados no Cigam	Diretório para onde serão movidos os arquivo de sincronização do Preactor já processados pelo Cigam.
1627 - Usuário para login na base Numericon	Com esse usuário será acessado o banco de dados onde estão armazenadas as tabelas de exportação do Sistema Numericon.
1628 - Agrupar insumos iguais ao realizar leitura de OP/Talões	Agrupará os insumos de códigos iguais na edição de insumos a serem consumidos na leitura de uma OP/Talão. Somente válido para banco de dados Oracle ou MSSQL.
1629 - Na impressão da OP, agrupar demandas iguais de OPs	Na impressão da ordem de produção, as demandas da OP serão agrupadas por código de material, respeitando a sua localização quanto ao processo vinculado, de forma que materiais iguais dentro de processos diferentes não serão aglutinados.
1631 - Na entrada do produto da OP buscar C.Armaz do material	Ao realizar entrada de produto da OP, o sistema buscará o centro de armazenagem de entrada dos parâmetros do material. Caso este não esteja informado, será buscado o centro de armazenagem padrão do material. Caso este não esteja informado, será utilizado o centro de armazenagem informado na tela do leitor de movimentos de produção. Somente se a configuração 1586 não estiver selecionada.
1638 - TG de itens a não emitir etiqueta especifica	Tg que armazenará os códigos de produtos que não serão emitidos no programa específico 7250 - Relatório de OPs por Quebra. Esses dados também serão utilizados no programa específico 7253 - Conferência OPs por liberação para não listar as OPs que possuírem código de produto nessa TG.
1656 - Criar movimentos avulsos com base na engenharia	Com esta configuração marcada, ao entrar na tela de movimentos avulsos de produção será exibido o código do Produto. O sistema irá gerar movimentos de produção com base na engenharia deste produto.
1663 - Tempo mínimo para mvto. avulso do mesmo código de barras	Tempo em horas de intervalo para poder efetuar movimentos avulsos do mesmo código de barras (Código do material + Centro Armazenagem saída + Centro Armazenagem entrada + Seqüência da etiqueta).
1677 - Unidades de medidas informativas para Recursos utilizados	Unidades de Medidas que podem ser selecionadas nos recursos utilizados. Essas unidades são meramente informativas e tratadas em relatórios específicos. Não sendo tratado no estoque ou qualquer outro tipo de cálculo de quantidades no sistema. Informe as unidades de medida, separadas apenas por vírgulas. Ex:PC,M2,KG,TN. Cada unidade deve possuir no máximo 3 dígitos.
1678 - TG1 para conversão de Quantidade no Apont. de Produção Manual	TG que terá o conversor para a quantidade do movimento de produção. Somente válido para o apontamento manual de produção. A quantidade será convertida somente se for acionado o assistente de conversão (F5 sobre a quantidade).
1681 - TG2 para conversão de Quantidade no Apont. de Produção Manual	TG que terá o conversor para a quantidade do movimento de produção. Somente válido para o apontamento manual de produção. A quantidade será convertida somente se for acionado o assistente de conversão (F5 sobre a quantidade).
1681 - TG2 para conversão de Quantidade no Apont. de Produção Manual	TG que terá o conversor para a quantidade do movimento de produção. Somente válido para o apontamento manual de produção. A quantidade será convertida somente se for acionado o assistente de conversão (F5 sobre a quantidade).
1682 - Baixar demandas já atendidas ao ler OP/Talão	Se a demanda já estiver 'Atendida' e for realizada nova leitura de OP/talão, esta será baixada na quantidade proporcional a quantidade da leitura.
1683 - Área para embalagens de expedição na lista de materiais	Define em qual área estarão contidas as embalagens coletivas de expedição para a baixa e impressão da lista de materiais de materiais. Para selecionar esta configuração, a configuração 727 deve estar selecionada.
1684 - Permitir adicionar baixas da lista de materiais quando já Entregue	Permitirá que sejam realizadas novas baixas da lista de materiais para demandas que já foram totalmente entregues.
1705 - Ao criar OP manualmente, não buscar lote seqüencial	Somente válido se a configuração 'ES - 513 - Buscar lote seqüencial automático por' for diferente de "Não buscar". Ao criar uma OP através do programa Ordem de produção do PCP (criação manual), não será atualizado o lote da OP nem de seus intermediários com o lote seqüencial do produto.
1709 - Não criar OP's para os intermediários:	O sistema não fará a criação das OP's para os códigos de materiais dos intermediários informados nessa configuração. A pergunta de 'Explodir intermediários' será ocultada para esses materiais, assumindo por padrão a opção "Não". Pode-se informar 'n' materiais separados por ';' e ainda com a opção do '*' (asterisco). Não informar com os pontos da máscara do material. Ex: 1001005;2003*;50231475;12110*; Opção válida somente para geração de OP's via Pedido e Remessa de produção.
1726 - Pemitir gerar OPs em lote para itens de pedido de Previsão	Itens de pedidos do Tipo "Previsão" também serão processados pela rotina de Geração de OPs em Lote, criando respectivamente suas OPs. Os itens de pedido com o Tipo Pedido = " Normal" continuarão a ser considerados com essa opção selecionada.
1727 - Controle para itens de pedidos programados pelo Preactor	Alterará o controle dos itens de pedidos que foram programados pelo Preactor.
1983 - Campo para foco inicial ao editar quantidade na leitura	Determinará o foco inicial do cursor ao entrar na tela de edição de quantidades do produto no leitor de movimentos de produção. As opções são: Atendido,
1985 Permitir baixar lista de materiais de materiais para OPs encerradas.	Possibilita ao usuário baixar lista de materiais de matérias cujas ordens de produção já foram encerradas. Para isto também devem estar marcadas as seguintes configurações: PC-MP-855 Não verificar controle da lista de materiais entregue no leitor. PC-MP-1684 Permitir adicionar baixas da lista de materiais quando já entregues.
2062 Criar observações para Processos e Recursos na OP.	Ao marcar esta configuração será possível criar/editar uma observação para cada Recurso, Processo e Demanda vinculados ao Produto/OP. As observações serão inicialmente buscadas do Cadastro de Engenharia, do produto da OP. As observações dos recursos e processos serão vinculadas a OP, portanto as alterações não irão refletir nas observações do cadastrado de engenharia do produto e nem nas observações de outras OP's.
2066 -Exigir número de série avulso nas demandas da O.P.	Com esta configuração marcada, na leitura da OP, na tela de edição de demandas o sistema irá exigir que seja informado um número de série para a demanda, desde que no Cadastro de Material da demanda esteja marcada a opção 'Usar número de série avulso nas demandas da OP'.
2265 - Controlar o encerramento da OP pela quantidade de peças	Com esta configuração habilitada, o encerramento da OP durante a sua leitura será controlado através do número de
2266 - Validar a quantidade de peças informadas na leitura da OP	Durante da leitura da OP, o sistema irá validar quando a quantidade de peças informada for maior que a quantidade de Peças da OP. Esta configuração somente será válida se a configuração 'PC-GE-2265-Controlar o encerramento da OP pela quantidade de peças' estiver habilitada. - Avisar: ao identificar esta situação, será exibida uma mensagem ao usuário, mas não irá bloquear o valor informado, permitindo assim o encerramento da OP com uma quantidade de peças maior que a solicitada; - Bloquear: ao identificar esta situação, será exibida uma mensagem ao usuário, informando que a quantidade de peças excedeu a quantidade de peças da OP e não será aceito o valor informado, não permitindo assim o encerramento da OP com uma quantidade de peças maior que a solicitada.
2313 - Ocultar a descrição do material nas demandas da OP	Todos os materiais pertencentes aos grupos informados, nas telas de Demandas da OP (no cadastro da OP) e Edita Demandas da OP (no Leitor de Movimentos de Produção), será ocultada a descrição dos materiais. Desta forma o campo 'Descrição da Demanda' ficará em branco e o zoom sobre o campo 'Código do Material' ficará desabilitado. Os grupos deverão ser separados por ponto e vírgula (;). Exemplo: 01;55;67
2325 - Tabela de Preços para entrada de resíduos na valorização	Esta configuração irá definir a tabela de preços que será utilizada na rotina de valorização do estoque quando o sistema fizer a entrada de materiais, considerados resíduos, no estoque.
2326 - Tipo de operação de entrada nulo para diferencial contábil	Esta configuração definirá o tipo de operação que será utilizado para o movimento de entrada nulo para defeitos e refugos na leitura da OP.
2327 - Tipo de operação de saída nulo para diferencial contábil	Esta configuração definirá o tipo de operação que será utilizado para o movimento de saída nulo para defeitos e refugos na leitura da OP.
2328 - Tipo de operação de consumo nulo p/ distribuição de valores	A rotina de valorização fará um rateio ponderado entre as OP´s que contém os insumos com tipo de baixa "BN Baixa nula por rateio", criando movimentos de estoque vinculado a OP com espécie nula. Esta configuração definirá o tipo de operação com espécie de estoque nula que será utilizado no movimento de estoque.
2329 - Processo da OP para movimentação de resíduos ou defeitos	Na leitura da OP informando uma quantidade de defeito, o sistema irá criar uma OP com o Processo informado nesta configuração.
2330 - Área do Processo da OP para movimentação de resíduo/defeito	Na leitura da OP informando uma quantidade de defeito, o sistema irá criar uma OP com o Processo informado na configuração 2329 e com a área informada nesta configuração.
2340 - Utilizar conversão de material defeituoso na leitura na OP	Com esta configuração marcada, ao ler quantidades defeituosas de uma OP, o sistema irá criar uma OP para entrada em estoque do material defeituoso.
2341 - Ao converter material defeituoso para entrada	Quando a configuração 2340 estiver marcada, o sistema irá criar uma OP para entrada em estoque do material defeituoso. Esta configuração definirá se o material que está dando entrada no estoque manterá a quantidade do material defeituoso ou irá dividir a sua quantidade pelo pelo do material da entrada.
2344 - Permitir acesso à rotina de inserção de insumos para rateio	Com esta configuração marcada, o usuário terá acesso à rotina que insere insumos na tela de demandas da OP. Esta rotina irá incluir registros até mesmo em OPs já encerradas.
2415 - Permitir leitura parcial com talões sem processo	Esta configuração está vinculada à configuração 'PC MP 670 - Não gerar talões com processo'. Ou seja, a configuração 670 deverá estar marcada para que esta configuração seja habilitada. Com esta configuração marcada será possível realizar leituras parciais de talões que não possuem processo vinculado.
2650 - Buscar Lote para Materiais intermediários na OP por.	Método de busca do Lote para Materiais intermediários na explosão da engenharia. Opção 0: O lote da Demanda de material intermediário é preenchido por herança vindo do Lote informado no produto da Ordem de Produção Opção 1: O sistema aplica PVPS para obter o Lote do material intermediário, desde que a configuração ‘PC – MP – 606 - Aplicar PVPS nos insumos ao criar OP’s ’ esteja marcada. Opção 2: O lote da Demanda de material intermediário não será preenchido do lote informado no produto da ordem de produção. Opção 3: O lote da Demanda de material intermediário será preenchido com o lote sequencial desde que esteja parametrizado através da configuração 513 "Buscar lote sequencial automático por".
2834 – Avisar/bloquear quantidade zerada no leitor	Esta configuração está vinculada à configuração ‘PC MP 2834 - Avisar/bloquear quantidade zerada no Leitor’, que possui as seguintes opções: - Avisar: exibe aviso referente a quantidade zerada. - Bloquear: bloqueia quantidade zerada. - Não avisar nem bloquear: não faz verificação do campo quantidade. Dessa forma, caso a ‘PC MP 2834 - Avisar/bloquear quantidade zerada no Leitor’ seja configurada para Avisar ou Bloquear, serão exibidas mensagens de aviso ou bloqueio quando houverem demandas com quantidade igual a 0